焊接烟尘除尘器哪种好
1、旋风除尘器
旋风除尘器是使含尘气体中的粉尘借助重力作用自然沉降来达到净化气体的装置,它的特点是结构简单,阻力小,但体积大,除尘效率低,设备维修周期长。惯性除尘器是一种利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用,将粉尘从气体中分离出来的除尘设备,特点是结构简单,阻力较小,但除尘效率低。
2、喷淋塔除尘器
喷淋塔除尘是使含尘气体与水或者其他液体相接触,利用水滴和尘粒的惯性膨胀及其他作用而把尘粒从气流中分离出来,特点是投资低、造作简单,占地面积小,能同时进行有害气体的净化、含尘气体的冷却和加湿等优点。喷淋塔内的水产生二次污染是其不足之处。
3、滤筒除尘器
含尘气体由位于除尘器上部的进风口进入除尘器箱体,由上下行,由于重力与下行气流的作用首先把尘粒直接降至灰斗,细粉尘被滤筒捕集在外表面,洁净气体经滤筒过滤净化后,由滤筒中心进入清洁室,再经下出风口排出。随着过滤工况持续,聚集在滤筒表面的粉尘增多,此时脉冲控制仪按设定的脉冲周期和脉冲间隔控制电磁阀开启,喷出高压气体,吹入滤筒内腔,抖落外表积尘,落入灰斗,经卸灰口排出。滤筒除尘器具有占地面积小、净化效率高、不存在二次污染等优点。
将二氧保护焊烟气,经滤袋除尘器过滤,最后通过风机实现达标排放,这是焊接烟尘基本的除尘工艺,但在整体工艺路线当中,烟气冷却系统有多种的选择方案,无论哪一种,都是充分考虑了用户的一次性投资、运行管理成本的醉佳组合。滤袋除尘器采用科学合理的脉冲喷吹工艺,并在先进监测仪表的控制下,实现系统的自动喷吹设计,醉大限度的延长了滤袋的使用寿命。合理的“三状态清灰”技术避免了粉尘的二次吸附,减少了除尘系统阻力,降低了运行费用。为整套除尘系统的长期稳定运行奠定了基础,先进的PLC自动控制技术和PLC全程监控技术的利用,保持了整个系统的运行可靠性和管理先进性,从根本上解决了用户的管理和维护难题。
为适应二氧保护焊烟气性质及配套除尘系统需要,在滤袋材质方面,慎重地选用进口聚酯滤料,该滤料具有尺寸稳定、可水洗、耐酸、性能好、等特点,是二氧保护焊除尘工艺理想的滤料。
实践证明:该工艺具有投资少、运行*、易管理、故障率小等特点。
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